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棒料调质设备

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

棒料调质设备


【输送辊道】辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速前进,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。 
【温度闭环控制】淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与西门子PLC组成闭环控制系统。

棒料调质设备生产厂家远拓机电,配置齐全。选择棒料调质设备就来远拓机电,在感应加热方面拥有多年的生产经验,棒料调质设备配有数字化电源装置、淬火模块、自动生产装置等。配有红外线装置的感应加热设备,可以实现自动控温满足质量稳定的要求。



远拓机电专业生产棒料调质设备,可对直径为Φ20~Φ160mm的工件进行调质热处理。棒料淬火、回火全过程由连续式斜面辊道进行单只连续传输,棒料自旋转式前进,可以保证棒料加热、冷却的均匀性,回火保温性,得到更好的平直度。整套棒料调质设备是有人机界面相结合的PLC全自动智能化控制程序,全数字、高深度的可调节参数,感应调质设备还配备了一键还原的功能。

棒料调质设备的组成:
1、上料机构、出料机构
2、输如输出辊道(工件一边旋转,一边均速进给,而且运行平稳,速度可调,加热更均匀)
3、感应加热系统
4、淬火喷淋系统
5、回火感应加热系统
6、PLC总控制台,对整个棒料调质设备直接在中央控制台上操作,只需要1人便可操作管料调质生产线,节省人工,节约成本。
7、淬火中频感应加热电源范围:100-1500KW
8、回火中频感应加热电源范围:100-850KW
9、闭环控温:雷泰测温仪控制温度



棒料调质热处理设备总控制台采用德国西门子PLC和台湾华研工控系统作为核心控制部分,对整个系统机械运行参数、淬火回火参数、电源功率等进行自动匹配与调整等,并对各参数进行显示、存储及打印等功能。

棒料调质设备配方管理功能:
专业的配方管理系统,输入待生产的钢种、管径、壁厚参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
棒料调质生产线历史曲线功能:
PLC总控台显示可追溯的工艺历史曲线(工控机系统标配),形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
棒料感应调质生产线历史记录:
可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点,准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中则完全不受储存空间限制,保存10年以上。
远拓机电强度的售后服务团队,自棒料调质设备出厂后12个月的质保期,自接到棒料调质生产线的维修服务时响应2-5小时,并派遣专业技术人员进行维修服务。