特征：
产品名称：厚壁钢管退火炉
工件材料：碳钢合金钢等
工件直径范围：直径10mm～406mm
工件长度范围：大于2m
智能中频电源系列：KGPS160KW-8000kW
功耗：根据客户的工件材料和直径、加热温度、运行速度等来计算。
厚壁钢管退火炉采用中频感应加热电源控制，其控制是通过电磁感应原理及利用涡流对工件进行加热。由于感应加热设备具有加热速度快、物料内部发热效率高、加热均匀且具有选择性、产品质量好、几乎无环境污染、可控性好，厚壁钢管中频退火设备易于实现生产全自动智能化等一系列优点。远拓机电免费为用户提供厚壁钢管退火炉方案及报价！
厚壁钢管退火炉具有的特点：
1、加热速度快，氧化脱炭少，由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化少，加热效率高，工艺重复性好。
2、自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上专用的控制软件，可实现全自动操作。
3、加热均匀，温控精度高易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的准确控制。
4、感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5、厚壁钢管中频退火炉低耗能、无污染。感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染。
厚壁钢管退火炉采用西门子S7-300PLC控制，作为控制的中心，实现全自动控制，特别是我们的闭环温控系统，通过三处不同部位，采用温度反馈信号，经PLC及工控机处理，分别对中频电源及电阻炉进行自动功率调整，以满足高精度的加热需求。
厚壁钢管退火炉的感应器参数设计与制造，参数采用计算机优化设计，效率高，我们在厚壁钢管退火炉异型感应器设计方面积累了多年的经验，特别是远拓机电独有的边部补温感应器，用高磁通量导磁体加强角部磁通密度，在连续加热过程中可大幅缩小与中心部位的温差。感应炉的参数设计满足用户的工艺要求，制造工艺按统一的感应器制造工艺：酸洗，烘干、绝缘处理，浇铸；耐压达到1兆帕/10分钟不渗漏。
厚壁钢管热处理退火设备的服务流程：
1、 一线服务工程师、二线服务技术专家双重技术保障，时刻准备为客户解决金属热处理退火炉在使用过程中所遇到的问题。
2、 为客户提供技术工、厚壁钢管热处理退火设备管理维修技术工双重免费培训服务，达到客户满意要求。
3、 接到客户需求，不超过一昼夜准时到达现场，为客户解决问题。
4、一天内，对厚壁钢管热处理退火设备故障问题进行处理。
5、 可根据客户个性化得需求，提供更多感应加热设备的相关服务。