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钢管淬火设备

智能感应加热系统解决方案与服务提供商

钢管淬火设备

远拓机电是国内热处理厂提供的钢管淬火设备主要应用于钢棒、钢管、石油钻铤、金属长梁等工件的淬火处理.拥有多套钢管淬火设备成功案例,选择钢管淬火设备供应商优选远拓.


【输送辊道】辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自传,一边匀速前进,使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。
【送料系统】每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制;灵活设计速差输出,分段控制运行速度。

河北远拓机电专业提供钢管淬火设备,PLC全自动智能控制,钢管
表面淬火设备闭环控温,加热均匀,无过烧,无变形,无裂纹,品质保证,免费为用户提供钢管淬火设备技术方案与报价。



钢管淬火设备组成:
1、节能IGBT感应加热电源
2、上料机构(自动拨料、翻料装置)
3、出料机构
4、输送辊道(带变频托辊装置)
4、感应加热系统
5、淬火喷淋系统
6、PLC控制台(含控制技术及信号隔离控制板及编程器)
辊道材质:淬火段采用Cr25Ni20,其余段采用GCr15。

钢管淬火设备具有如下特点:
1、输送辊道采用铸钢半闭式机架、机座刚性好;
2、调整简单、便于操作;
3、锁紧牢固、稳定性高;
4、导板更换简便快速、生产效率高。为钢管淬火处理稳定、高效、高质量的运行提供优质保证。
5、热处理淬火温度自动控制,保证淬火质量;
6、钢管淬火设备全自动送料功能,提高成材率。
7、经过钢管
热处理淬火炉处理后的钢管韧性强,塑性及硬度符合国家标准。
8、管材表面淬火设备温度闭环控制,淬火系统采用美国雷泰红外测温仪与德国门子S7组成闭环控制系统,准确控温,工控机实时显示当时工作参数状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能齐全。钢管淬火设备操作简单。



钢管淬火设备的服务流程:
1、一线服务工程师、二线服务技术专家双重技术保障,时刻准备为客户解决设备在使用过程中所遇到的问题。
2、为客户提供技术工、管材表面淬火设备管理维修技术工双重免费培训服务,达到客户满意要求。
3、接到客户需求,不超过一昼夜准时到达中频
感应加热设备现场,为客户解决问题。
4、一天内,对钢管淬火设备故障问题进行处理。
5、可根据客户个性化得需求,提供更多钢管
中频淬火设备的相关服务。

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